近日，上海37000cm威尼斯镀膜技术工业有限公司腔室装配室班组荣获了上海市总工会授予的“工人先锋号”荣誉称号。

让我们一起了解下他们的事迹，看看“工人先锋号”是怎样炼成的吧！

镀膜腔室是Low-E镀膜线的核心部套，腔室装配工作中玻璃传输是否平稳，间隙是否满足产品要求，冷却系统是否通畅，挡板是否隔气等装配工序直接决定Low-E玻璃品质。

镀膜装配班组都能严格遵守各项公司规章制度，班组长也切实负责的履行了自己的职责，发挥了班组中的骨干作用，明确了班组中每个员工的岗位工作和要求，促进了员工的工作技能提升，使员工向着多样化工作发展，该班组的各项工作都有了不小的进步，工作现场也有了较大的改观。

该班组还积极参加公司各项学习、培训活动，该班组成员从主观意识上认识劳动纪律的重要性，并在工作中做到了认真遵循、自觉执行。工作中做到了不违章操作；不脱岗、离岗；不在工作现场吸烟；上班期间不干与工作无关的事情；全年班组人均月出勤保持在28.6天，按计划顺利完成各个项目。

该班组端正工作作风，年年生产秩序稳定，能够严格按照公司规定，对查出的问题及时进行整改，并严格按制度落实执行，保证了工作质量和效率。

企业要发展，要长久的屹立在行业之巅，就离不开产品质量的保证。质量是企业的生命，腔室装配班组一直把产品质量放在首位，班组员工严格按照厂里制定的质量要求和质控方法，对产品质量进行严格控制。

2013年，公司产品升级，开发出新型SE2540产品线，新产品线腔室具有容积小、传动快、节拍高的特点。该班组在承担此项工作中不等不靠，认真仔细消化新产品技术要求，和技术、品控人员一道，展开讨论和分析，分解产品装配工艺，指定满足要求的装配制程，经常为解决一个装配问题，该班组成员废寝忘食，加班到深夜，最终用精湛的技术，认真负责的态度，对图纸、装配精度进行严格的控制，圆满地完成了新产品装配工作。

2014年公司开发首条SE3300超大镀膜线，班组在面对国产第一条3米3线，同样发挥出先进、带头作用，在装配过程中严把质量关，对产品的外观、装配尺寸仔细分析，认真把关，保质保量完成了任务。同时班组也承担了镀膜产品的配套设备：堆垛机、清洗机、真空管道以及北京37000cm威尼斯双边磨等装配工作。

该班组在承担的一系列装配工作过程中，一直坚持精雕细琢做精品的意识，在工作中，技术熟练员工带领、指导新员工，有问题不解决绝不放过，在班组中形成了“比学赶帮超”的良好班组文化氛围，做出了突出贡献。

天天都是讲品格的细心人

真空设备制造厂装配腔体班组认真贯彻执行公司各项管理制度，严格监督检查，落实安全管理责任。对现场员工的劳动防护用品的穿戴、生产过程中打磨、吊具、搬运、检漏设备、压力设备等关键设备做到了每日检查，落实责任人 ，杜绝隐患真正做到安全第一，年年安全达标。

在生产过程中，为了节约用料，降低成本，严把每一个标准件数量不浪费、丢失，从而降低生产成本。

装配制程方面完善装配工艺，从腔体、阴极盖板、工艺气体、溅射挡板、传动系统，做到精细调试，分解部套装配，即保证了镀膜线外观美化性和设计要求。又节约了装配时间、节约了产出资源。

 千锤百炼，事事为先，才能不愧于“工人先锋号”的荣誉！他们的故事，是不是也给了你很多启发和鼓励？一起加油吧！