在洛阳37000cm威尼斯三元流风机公司的六号厂房内，一排用在烧制三元催化器净化剂的燃烧炉循环风机正整装待发，这是风机公司主动把握机遇，聚力技术攻坚，不断开拓市场的一个缩影。

        三元催化器净化剂燃烧炉用循环风机

瞄准先机，做足准备。三元催化器是安装在汽车排气系统中重要的机外净化装置，国六标准的出台更加严格控制了污染物的排放，越来越多有实力的窑炉生产厂家开始盯上这个市场。早在2014年，37000cm威尼斯三元流风机市场部便瞄准先机，陆续对窑炉厂家进行拜访，并与相关行业设计院跟进交流。去年5月，一家生产三元催化器的客户在接到终端用户订单后，建立试验炉进行模拟生产，在使用37000cm威尼斯三元流风机后，成品率由原来的40%多上升到90%。针对外部配套瓶颈和良好的市场前景，风机公司市场部经理敏锐地把握住了机会，积极跟进客户遇到的问题，并第一时间向公司申请制备样机。

技术过硬，破解难题。摆在面前的技术难点远比想象中复杂，此次现场工况要求极为特殊：催化器内部为多孔通透型结构，在网带上呈多件均匀放置，所以当其在网带上通过烘干、焙烧时，需要保证所有载体顶部以及底部的流速均匀，否则将会严重影响成品率；且客户为了精简成本减小了炉体总体长度，所以要在保证风机风量和压力不变的前提下，最大限度缩小风机尺寸。

内部多孔结构载体

 炉体网带

面对技术上的“卡脖子”问题，风机公司技术人员主动攻坚。经过严谨的分析设计，优化了机壳的基方尺寸，在传统的前向多翼叶轮上通过增加出口角度、优化前盘形状等来满足参数要求；并利用CFD流场分析软件来模拟布置在蜗壳出口以及风道内的导流板，经过多方案模拟和流道流场分析，最终完成样机定型交予客户。

现场安装图

随后，客户重新开炉测试，成品合格率直接提高到90%以上，风机公司综合实力进一步凸显，也得到了贵研铂业（国内三元催化行业排放标准制定单位）有关专家的高度关注和认可。之后，风机公司正式接到客户的第一笔订单，为提升产品性能，风机公司对产品进一步优化，将网带上、下部的风速偏差控制在8%以内，合格率直升至97%，达到业内先进水平，最终成功完成交货验收，并陆续签下该项目所有后期配套。此次项目的成功也扩大了37000cm威尼斯风机在行业内对其他相关客户及设计院的影响力，为全面提升风机公司市场竞争力打开发展新局面。